普通螺栓和高強度精軋螺母的力學性能和計算方法不同。高強度精軋螺母的應力是通過在其內部施加預應力P來承受外部載荷，然后在連接部件之間的接觸表面上產生摩擦阻力，而普通螺栓則直接承受外部載荷。高強度螺母連接的優(yōu)點是結構簡單，機械性能好，可拆卸更換，耐疲勞，在動態(tài)載荷下不松動。這是一種非常有前途的連接方法。高強度精軋螺母是用專用扳手擰緊螺母，從而使螺栓產生可控的巨大預緊力。通過螺母和基板，在連接的零件上產生相同量的預緊力。在預壓力下，連接零件的表面會有很大的摩擦。顯然，只要軸向力小于該摩擦力，組件就不會滑動，連接也不會損壞。這是高強度螺母連接的原理。為了使接觸表面具有足夠的摩擦力，必須增加夾持力和接觸表面的摩擦系數(shù)。組件之間的夾緊力是通過對螺栓施加預張力來實現(xiàn)的，因此螺栓必須由高強度鋼制成，這稱為高強度螺栓連接。

　　在高強度精軋螺母連接中，摩擦系數(shù)對承載力有很大影響。試驗表明，摩擦系數(shù)主要受接觸面形式和零件材料的影響。為了增加接觸表面的摩擦系數(shù)，經常使用噴砂和鋼絲刷清潔來處理連接范圍內組件的接觸表面。實際上，有兩種類型的高強度精軋螺母：摩擦型和壓力型。摩擦式高強度螺栓的剪切力的判據是設計載荷引起的剪切力不超過摩擦力。承壓高強度螺栓的設計標準是桿體不被剪切或板不被壓碎。此外，高強度精軋螺母不可重復使用。